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鋁板激光焊接機的優勢
時間：2021-10-22 11:56 閱讀：3579 次
采用傳統的激光焊接時會出現脆化甚至裂紋，使用連續激光器焊接由于其受熱過程不像脈沖機器驟冷驟熱，焊接時裂紋傾向不是很明顯，光纖激光器焊接大部分鋁合金不會脆斷，焊后有一定的韌性，優勢明顯。下面介紹鋁板激光焊接機的優勢。
鋁合金對激光具有高反作用，對鋁合金進行適當的表面預處理，如陽極氧化、電解拋光、噴沙處理、噴砂等方式，可以顯著提高表面對光束能量的吸收。研究表明， 鋁合金去除氧化膜后的結晶裂紋傾向比原始態鋁合金大。為了既不破壞鋁合金表面狀態，又能簡化激光焊接工程工藝過程，可以采用焊前預處理的辦法升高工件表面溫度，以提高材料對激光的吸收率。
鋁板激光焊接機的優勢：
一、激光束能量密度高，焊接速度高，在非焊接部位或輕微影響無影響，無字庫的熱變形；
二、與接觸焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時和成本；
三、效率高，無工具磨損，節省耗材，速度常規焊字的8-10倍，能長時間工作，發熱量低，無污染；
四、不需要電子束焊時的真空氣氛，且保護氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產生X射線；
五、體積小巧，操作方便，效率高，焊點牢固美觀，能全方位地實現轉型，是一個非常靈活的方式焊接的話。
六、激光可用光導纖維進行遠距離的傳輸，從而使工藝適應性好，配合計算機和機械手，可實現焊接過程的自動化與精密控制。瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。
由于激光深熔焊接本身的優點，使激光焊接鋁合金在國外受到了廣泛地關注，并已成為航空航天、車輛、艦船等載運工具結構制造技術的重要研發方向，尤其是光纖激光與Disc激光等新型高亮度大功率基礎的發展，進一步拓展了鋁合金激光焊接結構應用前景。
